臥軸矩臺平面磨床是精度、萬能與經(jīng)典的代名詞。它可能不是最快的，但絕對是實現(xiàn)高精度和應對復雜平面磨削任務能力強的通用機型。無論是手動型還是數(shù)控型，它都是機械加工領域的基礎核心裝備。M7180x2000臥軸矩臺平面磨床適用于機械制造行業(yè)磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。
 

　　主要應用領域：
 

　　工具制造： 量塊、卡尺、量表座、夾具、模具等精密工具的平面磨削。
 

　　機械維修： 修復設備的導軌面、結合面等。
 

　　零部件加工： 硬質(zhì)合金刀片、陶瓷片、石墨電極、密封環(huán)、墊片等小尺寸、高精度零件的批量生產(chǎn)。
 

　　模具行業(yè)： 中小型模具模板、模仁的平面和側面精加工。
 

　　科研單位與教育機構： 用于教學、實驗和新產(chǎn)品試制。
 

　　M7180x2000臥軸矩臺平面磨床技術參數(shù)：

 

 

　　機床結構：
 

　　高剛性鑄件體鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。 工作臺滑軌面黏貼鐵氟龍 工作臺之滑軌面貼有鐵氟龍(Turcite-B)，以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)，增長機臺使用壽命。 上下軸配置平衡配重系統(tǒng) 磨頭上下安裝機械式平衡配重，使磨頭在整個上下進刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長使用壽命。 高精度之法蘭式主軸 自動潤滑系統(tǒng) 采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內(nèi)液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。 配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng) 雙缸驅(qū)動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計，使工作臺具多段可調(diào)之速度與低震動之特性，搭配配液壓油用油冷機，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時供應正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng)，保持機器研磨之精度，避免因油溫過高而影響工作物之精度。 油壓平整裝置 裝設于砂輪上方，以油壓驅(qū)動，當砂輪積垢時，只要設定好后，操作者可在操作面板上觸動開關，即可輕松作砂輪之平面修整。 日本三菱PLC控制系統(tǒng) 采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護、修改與監(jiān)測。 防濺大墻板 機臺后方裝有防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。 冷卻沖水紙帶附磁性過濾裝置 工作冷卻之研磨液將先經(jīng)過磁性過濾器之滾輪式磁鐵 (先行將鐵屑與研磨水分離) 后研磨液再經(jīng)紙帶(0.02mm)進一步過濾后，研磨液最后流入冷卻水箱內(nèi)之沉淀分離槽，經(jīng)除屑、過濾及沉淀后之干凈研磨液，將再被用以循環(huán)冷卻工作物和清潔砂輪屑。